在5G+AI+IOT等技术集成，推动万物互联迈向万物智能时代的今天，工业4.0的春风席卷了整个产业大格局。

据报道，全球前1000强企业中，有67%的企业已经将数字化转型定为企业级战略。毫无疑问，作为全球规模第一的中国服装行业，企业数字化转型是从“服装大国”走向“服装强国”的一个必然趋势。

这场龙争虎战中，谁能提前布局，抢占先机，就有更大机会杀出重围，傲立浪潮之巅。云裳俪影，谁将站上C位，开创繁华盛世?

服装工业4.0将形成智慧生态

随着数字经济的蓬勃发展，生产效率低、成本高、库存大愈发成为制约服装行业发展的沉疴痼疾。近年来，消费需求呈现多元化、个性化，供给端实现小规模、快速反应、定制化成为关键。

在传统的工业时代，企业之间的协调是单向的、线性的、紧耦合的控制关系。而互联网时代的到来，催生了服装产业价值链的改变，B2B、B2C平台的相继出现，促使商业转向扁平化发展。产业互联网的进一步发展，可以预见一个未来——消费者可以在线上直接向生产商定制他们需要的个性化商品。

时尚制造业高速发展二十年，中国优质的工厂制造供应链与消费市场水乳交融，已经为中国生产优质的时尚产品奠定了良好的生产基础和供应生态。如今，工业4.0的加持更是锦上添花。

工业4.0驱动新一轮工业革命，核心特征是互联，通过数据流动自动化技术，从规模经济转向范围经济，提升制造业的智能化水平。服装业的工业4.0改造，关键在于将生产中的供应、制造等信息数据化、智慧化，最终实现具有适应性、资源效率、个人化的产品供应。

对于即将到来的数据流动自动化趋势，数字化成为推动产业升级的重要力量。

现今服装业的生产模式大体上仍停留在1.0时代，整个生产线采取的是大量使用人工的方式;而4.0时代的服装业将变成一个生态系统，一个以互联网思维规划新品类，以数字化方式生产个性需求的生态场景。

3D助翔服装产业数字化

从传统的批量化生产到个性化定制，在4.0时代下，如何找到一个更有效的方式与消费者进行良性、高效、大量的互动，从而快速响应数字化市场?

智能化设计与柔性化生产，可以说是工业4.0赋予服装产业发展的新机遇。而3D技术则是突破数字化场景和数字化制造在服装产业壁垒的关键。

传统服装产业中存在一个亟待解决的现状，生产数据与零售数据彼此割裂，导致会出现盲目生产、库存积压之痛。实现客户数据与设计、生产等全流程数据的自动转化，将是服装企业数字化转型的破局之路。

3D数字化正是这把密钥。

当虚拟与现实贯通，消费需求与生产能力联动，产品数据与个人数据精准匹配，从设计研发、生产制造到终端销售将变革成一种透明化、可视化、灵活化的运行方式，从而最大限度地提升企业生产效率，推动供给侧升级改革。

凌笛数码在这一领域耕耘布局许久，致力于运用3D数字化、大数据、人工智能等技术，推动产业链的智能重构，打破数据孤岛的桎梏。

成立于2015年11月的凌笛数码，自主研发的Style 3D(服装3D CAD工具)、服装PDM、3D数字化时尚产业交易服务平台等产品与服务，建立了从3D建模、仿真、渲染、3D数字化展示到交互体验的一整个核心技术群。

该3D数字化整体解决方案可将传统时尚行业推出一款新品服装的近三个月时间，缩短至十五天左右。企划设计、制作样版、裁剪面料、缝合裁片并将产品发给客户进行适身性研究等一系列生产工序，均可使用3D技术在线上完成，这将推动服装时尚生产消费的全方位数字化融合，显著降低服装生产过程中的材料、人力和时间成本。

值得一提的是，凌笛数码研发的渲染技术支持实时呈现仿真效果，配合部件化设计模式和动态调整技术，用户可以进行实时的3D款式设计和面料替换，准确地放大服装从面料到工艺的每一个细节，满足日益个性化与多元化的时尚设计需求。

目前，凌笛数码已经为时尚品牌及面料商、生产商、零售商和设计师等合作伙伴提供服务，获得了高度好评。