大家下午好，我今天主要给大家介绍一下我们针对工业互联网如何赋能企业数字化转型的一个介绍，鼎捷主要是做制造业的软件，在这个过程当中，企业从自动化到信息化，到数字化，到智能化，这条路径是我们主要从事的内容，企业数字化转型过程当中，我们大约经历了30年左右的尝试，积累了一些我们对这件事情的看法。今天主要介绍一下我们在这方面的经验，我把今天的内容分成三个部分，第一，制造业数字化转型的方向与路径，第二，稳敏双态帮助客户创造数字应用价值，第三，数字化转型整体规划和一些服务。

数字化转型现在基本上是大家充分认知的内容，数字化的制造，数字化的营销等等，都有很多的内容。如何帮助客户创造价值，不仅只是一个数据化的过程，他可能会包含整个的流程过程当中的所有全环节的数字化的过程。数字化转型到底是什么，我们想应该从如何提升企业的数字化绩效开始筹划和思考这件事。对于一个制造业来讲，我们认为数字化转型大体的方向和主题应该有四个方面，当然我刚才一直在讲数字化转型的目标应该以企业的绩效去思考，企业的绩效对于制造业来讲，可以简单的归结为降本增效，提质减存，简单的归纳。这种前提下我认为可以有四个方向可以做数字化转型的尝试，一个是所谓的供应链的透明，渠道上下游供应链，第二个数字化工厂的部分，这个数字化工厂最起码应该包括数字工厂和数字营运的两个部分。第三，我们如何连接客户或渠道，也就是如何把生产者转换成产销者这样一个角色，第四个如何创新加速。比如说在很多年前，十年，十五年之前国内微笑曲线，制造业有一个微笑曲线的分布，当时大家更多的认为是渠道占比较高的部分，但随着我们在制造业过程当中的一些研究和推动，包括我们业务模式的调整和改变，目前创新加速的部分所占企业的利润部分，逐渐的走到了更高的位置。

对于不同的业态，数字化转型的侧重点应该是不同的，我们在建设一个数字工厂的过程当中，我们把他从传统的数字工厂，一直到信息流、资金流、数据流在企业当中流动的速度效益是不一样的，如果把一个企业从全手工，全人工的状态，我们把他分成不同等级的话，他的效率是完全不同的。同时在工厂之外，上下游供应商之间，客户与供应商之间，他的信息流动也是不一样的。刚才我们讲，数字化转型也是实现创新加速的有效途径，我们在不同的业态，对于数字化的侧重点应该不同，在传统的对制造业业态当中大体可以做为其他的企业做配套的业态，这种业态当中如何敏捷的响应客户需求，这是数字化转型当中的重点，在这个过程当中，如何通过柔性制造提质减存。第二个是品牌制造的企业，这种企业基本生产的是消费类的，他面对的是大量的终端消费者，对于这样的企业，大规模的定制实际上是他数字化转型的一个很重要的课题，通过数字化转型如何帮助他透明他的供应链，也就是说如何迅速响应最终客户需求，同时跟他的供应商之间更高效的协作，因为他是面对的大批量的消费者，所以既要保存他的能力，同时有批量生产的特点，他的客户不是终端消费者，基本是一种为其他的制造企业提供工具类的，装备的一个企业。对于他们来讲，非标的项目制造，服务化的转型，我们刚才讲中国的企业从自动化，信息化，数字化，目前很多的装备制造业转向所谓的服务化，也就是所从简单的维修备件的提供到远程的运维，在装备制造业数字化转型很重要的目标，实际上是如何实现非标项目制造，帮助他实现转型的目的。

针对我们刚才讲过不同业态，不同类型制造业数字化转型的目标，鼎捷这段文字提出的路径是一线三环互联，所谓一线我们叫做通产业之能，通过帮助企业实现自动化，AI的部分，到数字化，到智能化，这段我们以智能制造为核心，如何帮助企业数字工厂部分，是我们的重点。他的核心实际上就是降本增效，提质减存，当把企业自身的数字化转型或者自身的质子水平提升起来之后，我们第二步所谓的连产业之柱，我们希望帮助企业建立工业互联网平台，在这个平台上如何打通上下游的相关企业，整合产业之间的资源，实现制造业的服务化转型，从材料到产品到客户到设计段的资源共享，通过工业互联网的平台，我们去帮他实现。

第三个我们希望通过产业互联网搭建实现集天下之志，也就是说我们希望能够在不同产业之间建立社会化产业集群，在不同的多个类型中，如何共享这样的资源，包括人才，包括资料，包括设备等等，包括产能，我们希望通过一线三环在企业内，同行业间以及产业间实现数字化转型的过程。

数字化转型的过程，我们提出所谓稳敏双态IT创造客户数字价值的理念，制造业的过程也好还是服务也好，我想他经过很多年的发展，近几年随着大数据、云计算、工业4.0等等一些提出，很多人就会讲APP很好，对企业传统业务帮助非常大，或者冲击非常大。但一个企业有很多种类型的业务内容，APP追求的是稳定、高效、安全，这就需要一个相对稳态的应用支持他，刚才我们有一位同事提到，所谓的传统的ERP也好，传统的企业信息服务的安全性也好，我们都在讲这件事情，实际上这是很核心的，本身就是一个生产过程，让他怎么快速迭代，怎么快速响应，没有任何意义。他只要把所有这些变量算清楚，算准确，这就是最好的。我们把这部分内容叫做稳态的内容，他追求的是稳定、安全、高效，他需要呈现的是行业的知识，行业的流程，行业的算法。如何帮助企业快速的，安全的，有效的实现他的目标。这是我们把他叫做传统的部分，这部分当中有很多的软件，比如说数字运算部分，过程管理等等，都应该属于这个。当然随着现在的数字经济或者互联网思维的推动，如何快速的响应市场，响应客户，如何对全流程有效的，及时的跟踪和反馈，我想这个也是一个议题，这部分我认为应该有一种稳敏的IT技术支撑他。而这段需要满足创新业务，对外探索，灵活创新，敏捷迭代。比如说我的客户需要及时的了解他的这批产品在制造过程当中的一些指标的数据，比如说我们现在高铁行业所要的数字化交验，他需要知道加工过程当中的温度，温度保持什么样，强度等等这些指标，每一段结果是不一样的，而且他需要随时了解这个东西。用传统的软件技术或者系统是很少去实现的，因为客户这个变化可能随时都会调整，范围、内容、展现形式都会不同。而且每个客户都不同，如何快速的响应他，快速响应，快速迭代，灵活调整变得很重要。我认为有一个稳敏的IT技术，如何支撑他，就会变得很重要。

我们认为通过稳敏双态IT支撑，帮助企业从最初的数字化制造到数字化+网络化的部分，然后到数字化、网络化、智能化制造转变。稳敏双态的IT技术支撑下，我们希望通过这样的布局去创造客户的数字应用价值，在稳态的部分，所谓ERP包括HR，CRM，GDM等等，再加上一些行业应用的模板，通过部分的云端部署，持续的稳定提供支撑传统的，企业内的业务支撑。在稳态的部分，一部分通过云部署，然后构建企业数据中心，提供工业数据建模分析，上面会提供一系列的工业APP去满足稳态的业务需求。

这是我们整个的数字工厂当中所提供的稳敏双态的产品设计结构实现，我们把他分成在设备层，交互层，营运层，在营运层的部分，所谓智能营运的部分，在每一层实际上都会有相对稳态的部分和相对稳态的部分。如何通过制造过程的管理，他实际上是一个内部稳态的过程，同时会提供一些OEE的一些APP，交互层，设备层也是一样的道理，最终实现起来，听下来就是智能车间的部分，再往下通过互联中台和设备层数据层进行浇铸。

通过稳敏双态的支撑，我们最终希望能够帮助企业实现数字发展，我们帮企业做数字化转型的过程当中，我们认为所有的设计初衷都是基于提升企业的数字应用价值，所以无论是稳敏还是本态的应用，我们基本会沿着这样的思路，首先确定一个我们需要实现的管理目标，然后针对这样的目标，我们去看这个目标的实现，他的瓶颈和问题是什么，要解决什么样的问题，突破什么样的瓶颈，第三，突破瓶颈需要什么样的能力。比如说我们希望达到的目标，我们需要的几个主要瓶颈问题，一个是过程当中数据缺乏，一个是链路不完备，不准确，第三是批号管理无法跟踪。要解决这样的问题，要提升什么能力，一个是批次可追溯，第二个执行能力，第三是品质追溯管控能力。针对这个我们会确定这样的议题，过程品质管理的议题以及品质追溯的问题，这就是我们在整个的规划过程当中的思路。而在传统上，不管是管理咨询公司还是ERP的工商也好，大家更多的可能考虑的是工具的问题，我给你上一个什么样的系统，什么样的软件，我给你提供什么样的咨询，解决你什么样的问题。但是鼎捷在这30年来，以我们的经验，我们认为一个制造业想解决问题可能没有那么容易，很多的企业是过分的注重了工具的部分，也就是在顾问在的过程中，你的问题可能会被解决，但两年三年之后这个系统基本就成为一个纯的简单的工具或者简单的数据采集的部分。也就是说实际上中国的企业往往最不缺的是数据，但最没用的也是数据。

如何真正的实现，你的目标如果是提升你的效率，提升你的应用价值，如何实现目标，最起码从几个方面本身推动他，首先需要相关的知识，比如说我的SDC的部分，你需要什么样的知识才能够做到，这个可能是追踪的维度，细度，规划等等，这是属于知识的部分。这是一个企业，一个制造业本身的价值，或者外部咨询公司行业专家帮助你做的部分，知识的部分。知识应该通过你的机制被固化下来，比如说品质追溯管控机制，追溯开机合机的机制等等，通过企业当中某一个机制去呈现出来，机制建设起来之后，接下来需要在你的企业当中，通过流程把机制固化下来，所谓流程就是你的机制，你的知识是怎么通过行动体现出来的。接下来就是流程的建立，传统ERP公司都会做的，一定会跟你讨论流程，再接下来大家比较熟悉的就是工具。

当工具被追踪之后，剩下的也很重要，数字化转型很多目的是提升你的效益或者提升你的应用价值，你要提升什么，你要改变什么，你要达到什么，指标就会变得很重要，因为你要时时刻刻去看你的转型是否有效，这个指标不仅仅是最后验收，最后检验的指标，而是你运营过程当中的指标，你的系统在随时提醒你，在你企业运营过程当中，出现了什么问题，哪些指标出现异常，没有达到效果，而不是说我们开约会，开季会的时候，通过总结，通过技术总结发现我们有什么问题，这是不对的。

所以我们希望通过这样的知识、机制、流程、工具、指标、预警这六个部分帮助企业实现数字化转型以及去兼顾预期的目标。有目标，有指标，我们在具体做的过程当中效益指标数的情况。我们确定某一个议题，某一个议题我们有一个指标去观察他，指标的现状是什么，我们希望做到什么，为了做到这个指标，这件事实际上跟哪些事情相关，把他做分解，一直到最底层，然后通过刚才讲的六个部分推动他。

通过六个部分去推动指标，推动目标实现，在这个过程当中我们通过稳态和敏态技术，实现数字化转型的过程，最终从呈现上，我们希望能够通过一些敏态的形式为企业经营层和管理层提供相关支持，从营运监控云，这些内容都是刚才所谓的指标指标的呈现监控或预警。这是我们具体的工业APP的内容，包括监控云，智战情的APP，实现整个生产过程透明化的内容。设备水晶球，这是从单一设备到单一车间，到工厂多维度的现场情况监控。

刚才讲到我们在数字化转型过程当中的一些具体做法，接下来介绍一下数字化转型的整体规划以及价值服务。企业数字化转型的过程当中，我们总结数字化转型的价值服务模型，在这个模型当中分成五个大的步骤，从访谈到评估到分析到实施，过去三年我们跟各地的经信局推动了一百家企业的访谈和诊断，通过访谈和诊断帮助企业评估数字化现状，评估之后针对情况进行目标分析，然后进行蓝图的规划，在调研的过程当中，我们会有相关的主轴，如果大家感兴趣，我们基本上发展出一套模型体系，如果大家感兴趣可以通过二维码评估一下你们企业自身的状况。大体是这样，我们可以通过企业管理自动化，设备自动化，工厂智能化水平评估，得出你的整体智能化的评价表，一共14个指标，我们举了三个维度，也就是生产能力、生产设备、检测设备，我们取了四种设备，企业在行业当中所处的位置以及你的企业在这个行业理想状况下，你的水平，最后可以弄出雷达图，根据这个我们去规划企业未来的数字化转型整个的规划路径，在这个规划当中我们依然是把提升效率作为数字化转型的目标，在提升营运效能的过程当中，我们分成三段，一段是效益提升，如何提高生产效率，降低库存，降低成本，还有交期。这三个问题基本上是最核心的三段，交期，教育和存货，这是整个规划。在过程当中我们把刚才讲过的分解，把他分解出来，这件事和现场生产效率，存货运营效率，一步步往下规划，规划完之后，我们分阶段的进行实施，主轴基本上就是数字营运，数字车间。在数字车间的部分主要是通过车间的自动化，解决数字车间的问题，第二数字营运，数字营运部分当中我们通过营运信息化平台以及部署，通过智能化平衡，以及通过营运管理平台以及营运能力建制，通过这些实现数字营运平台。当数字车间搭建好，数字营运运营起来，规划下一步数字互联的部分，从电子销售的接单能力到采购能力，到行业供应链有伙伴之间的协同，到消费者以及客户端的协同，这些方面实现数字互联，还有另外一个维度，企业到底现在要做到那个部分，每个企业我们在什么实机推动数字化转型，是不是全部自动化，我的所有的管理手段都数字化，智能化了，才有可能数字化转型。因为每一个企业的状态都不一样，甚至不同车间，不同设备之间自动化水平也是不一样的，刚才我们说，我们做过企业智能化评估，评估过程当中，实际上可以根据那样的评估确定到底现在是解决这一段问题还是数字驱动的问题，还是数字互联的问题，还是如何应用这些数字，做大数据的管理的内容。

根据不同的状况我们采用不同的阶段特点，整个今天下午的介绍，我想强调的是数字化转型是我们的目标，数字化应用的效益提升企业数字化价值，以这个目标规划推动。我们数字化转型如何评估它，既然是实现数字化转型的数字应用价值，明确的目标指标的改善，是评估他的关键的部分，这是我们最近按照这样的思路整理的，在数字化转型应用当中的成果，这是数字化转型比较重要的。没有数字化，没有办法数字化就没有办法衡量，没有办法衡量就没有办法管理，没有办法管理就没有办法改善，所以数字改善是数字化转型非常重要的一个因素。