伊利诺伊州诺斯布鲁克2020年4月16日 /美通社/ -- 领先的安全科学公司UL，公布了一系列的研究结果，并详细阐述了3D打印对聚合物的性能特性的影响。这些研究结果已经被用来制定框架以评估材料是否合格，帮助增材制造(AM)供应链上的利益相关者减轻风险，并提高品质和性能。
UL研究了3D打印样本的可燃性、引燃性和电气特性，并与利用一般注塑成型方法制造的样本进行了对比。研究者通过对比发现了安全性和性能发生了明显的变化，并且得出结论，即当相同的材料利用3D打印流程来打印3D零部件时，传统制造技术的性能评定方法就不再适用。
为了应对这种情况，UL为增材制造所需的塑料，开发了名为Blue Card（蓝卡）的认证计划。蓝卡所提供的数据，是确保3D打印的材料和3D打印组件以及3D打印产品的完整性与可用性的必要条件。当3D打印的材料获得UL认可零部件标志(UL Recognized Component Mark)时，蓝卡就能自动颁发。
获得UL认证的增材制造材料，将在UL公开的Product iQTM数据库中公布，这使得众多的制造商在寻找已经获得认证的3D打印材料时能够搜索到您的材料。通过利用经过独立测试和认证的3D材料，最终产品的制造商能够在为其终端产品/系统获得认证的时候，节省时间和成本。蓝卡专为3D打印而设计，3D打印机制造商还能为将被明确用于其设备的材料加以认证。
想要了解更多关于该UL的研究的概况，请阅读UL的白皮书《Certifying plastics for additive manufacturing》。同时详细研究报告的副本也可供下载。
垂询UL针对被用于增材制造的塑料的认证计划的详情，请访问UL.com/BlueCard。
