杉杉股份投资约60亿元在扬州建设年产4000万平方米高端显示用偏光片生产线项目，天马微电子在芜湖总投资80亿元的新型显示模组生产线项目点亮，维信诺（合肥）柔性AMOLED模组生产线点亮……
在经历了2022年的市场“考验”后，2023年成为我国显示产业的投资大年，企业新建产线瞄准高端、高世代，采用OLED、Micro LED等前沿技术的项目纷纷上马，行业继续向上游玻璃、偏光片等高附加值领域延伸。据估计，2023年我国显示领域新建产线总规模超过千亿元，产业高质量发展再上新台阶。
新建产线项目大多瞄准高端
2023年，我国面板厂商的产线建设不约而同地瞄向高端领域。
2月，京东方投资290亿元的第6代新型半导体显示器件生产线项目在北京开工，应用LTPO技术，着力布局VR、Mini LED等高端显示技术，为全球VR产业迈入“元宇宙”时代作准备。记者从京东方获悉，LTPO技术能够在增加有限成本的基础上满足VR产品对于像素密度进一步提升的需求。实现更高PPI（像素密度），是玻璃基VR产品驱动技术的重要发展趋势之一。
4月，由TCL华星投资350亿元打造的第8.6代氧化物半导体新型显示器件生产线项目（广州t9项目）正式量产下线。据悉，TCL华星2023年投资超50亿元，开启广州t9项目ph2的产线建设。TCL创始人、董事长李东生表示，t9项目以自主产权的高迁移率氧化物技术优势，为下一代显示技术作产业化探索，有望成为具有全球竞争力的液晶面板产线。
12月，TCL华星在其全球显示生态大会上宣布，全球首条采用印刷OLED技术生产显示屏的生产线在TCL华星武汉工厂开建，并将于2024年下半年量产出货，主要生产用于IT、医疗等领域的显示屏。天马微电子在芜湖总投资80亿元的新型显示模组生产线项目点亮，主要面向车载显示、IT显示（平板电脑、笔电、显示器等）、工业品显示等三大应用市场。维信诺位于合肥的柔性AMOLED模组生产线点亮，可年产6至12英寸柔性AMOLED模组产品约2600万片。
Omdia数据显示，2023年，IT显示面板的总需求量约为6亿片。随着苹果宣布计划在2024年发布的iPad上使用OLED屏幕、2026年在MacBook上使用OLED屏幕，以及奥迪宣布将在2027-2030年使用270万片OLED车载显示屏，中尺寸OLED面板市场需求呈现高速增长的趋势。
群智咨询IT面板资深分析师陈炎向记者表示，从中长期来看，随着多条G8.X OLED IT产线规划落地，OLED IT面板产能将呈倍数级增长，预计2028年OLED IT产能面积增长近10倍。
上游玻璃和偏光片投资持续发力
总投资200亿元的彩虹（咸阳）G8.5+基板玻璃产线点火投产，东旭集团总投资155亿元的超薄柔性玻璃项目在衢州开工，我国首条一次成型超薄柔性电子玻璃（UTG）生产线在新疆阿克苏投产……2023年，显示玻璃厂商将目光投向炙手可热的高世代玻璃基板和UTG。
随着人们对显示产品的要求越来越高，面板也向着大尺寸和超高清进化。我国已经成为全球最具影响力的终端产品制造大国和需求大国，玻璃盖板的需求也逐年扩大。
玻璃基板的尺寸越大，生产的难度就越高。从G6代跨度到G8.5代，对玻璃制造商来说是巨大的挑战。彩虹显示器件股份有限公司总经理李淼表示，G8.5代玻璃基板的面积是G6代玻璃基板的2倍，厚度降低至0.5毫米，其制造难度之大可想而知。
据悉，2022年彩虹G8.5+大吨位液晶玻璃基板达产速度创业内最好水平，并在2023年实现点火投产，突破了我国高世代玻璃基板关键工艺技术的瓶颈。
近年来，折叠屏手机市场火爆，根据TrendForce集邦咨询的报告，近期折叠屏手机中UTG的市场渗透率已逾九成，2023年UTG产值达3.6亿美元。
东旭建设超薄柔性玻璃产线，正是看中了UTG玻璃的广阔市场前景。据悉，东旭的UTG生产线采用了其自主研发的一次成型技术，可直接生成性能比肩进口产品的玻璃原片，推动了折叠屏显示产业链的本土化进程。
2023年，同样热闹非凡的还有偏光片领域，多家企业相继加码高端偏光片的产能和超宽幅产线，为本土高端偏光片发展注入新动能。
5月，三利谱投资100亿元在湖北建设两条宽幅1720mm和两条超宽幅2520mm偏光片生产线项目，设计产能为1.4亿平方米/年。
6月，杉金光电总投资30亿元的张家港偏光片项目投产，这是杉杉股份收购LG化学偏光片后，自主研发建设的第一条世界领先的超宽幅偏光片产线。
12月，杉金光电母公司杉杉股份发布公告，将投资约60亿元在扬州建设年产4000万平方米高端显示用偏光片生产线项目，主要面向高端笔记本电脑、手机、车载领域。
Omdia数据显示，2023年，中国LCD面板产能占比、中国OLED面板产能占比已经分别超过全球产能的70%和40%，但偏光片本土配套仍然有较大缺口，特别是高端笔记本电脑、手机、车载等领域。《显示产业偏光片蓝皮书》（2022）显示，近年来随着显示面板和终端产品市场的快速发展和扩张，2025年中国显示偏光片需求量将增长至约4.15亿平方米。
记者从中国光学光电子行业协会液晶分会获悉，2023年前三季度，我国显示材料营收规模达350亿美元，同比增加近10%，全球市场占比为45%，同比增加近5个百分点。
业内人士表示，我国新型显示行业之所以在全球产业下行周期中展现出较强的韧性，主要原因是我国面板厂通过加大上游材料和装备的本地化、本土化配套，以及上游厂商的不断发力，取得了一定的竞争优势。
下一代显示技术项目加速推进
作为下一代显示技术，Micro LED在2023年进入新发展阶段，技术成果输出、新项目进度都在加速。
7月，京东方华灿光电总投资50亿元的Micro LED晶圆制造和封装测试基地项目在珠海开工，将形成年产Micro LED晶圆5.88万片组的生产能力。9月，辰显光电有限公司位于成都的TFT基Micro LED生产线项目奠基，并于同月点亮全球首款102英寸P0.5（像素间距0.5mm）TFT基Micro LED拼接屏。此条生产线全部为自主设计，并采用多台“首台（套）”Micro LED量产设备。
“基于技术研发的成熟度和对于产业环境的判断，辰显光电启动了全球首条TFT基Micro LED生产线，项目总投资30亿元，将率先布局大尺寸商显领域，预计2024年年底实现产品出货。”辰显光电有限公司总经理黄秀颀向记者表示。
12月，由西安赛富乐斯半导体科技有限公司自主设计的我国首条大尺寸硅基Micro LED微显示屏产线在陕西正式贯通，总产能达60万颗/月，满足大规模微显示屏出货需求的同时，也将为智能手机、AR/VR、平板电脑等领域的发展提供支撑。
天马Micro LED研究院副院长席克瑞表示，天马厦门投建的Micro LED生产线目前70%~80%的量产化工艺技术都已打通，产线2024年正式点亮，预计2025年或2026年实现小批量量产。
业内人士表示，随着Micro LED产线建设迈入新阶段，企业接下来将推动技术开发和产品开发齐头并进，致力于打通基板驱动、巨量转移、IC驱动算法等底层技术；在产品开发方面，将不断提升产品良率和生产效率，降低成本。
TrendForce集邦咨询预测，2024年，可穿戴设备将成为推动Micro LED市场成长的重要动能，预计2027年Micro LED整体市场的规模可达12.44亿美元。
