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激发数字“生产力” 工业互联网企业为新型工业化写下生动注脚

电子看板监测显示车间运行情况,实时数据为生产线任务派发和维护排期提供依据,“黑灯工厂”24小时不间歇运转……当下,这样的生产场景越来越多地在工业企业里出现。
发布时间:2024-01-18 08:54 来源:电子信息产业网 作者:齐旭

电子看板监测显示车间运行情况,实时数据为生产线任务派发和维护排期提供依据,“黑灯工厂”24小时不间歇运转……当下,这样的生产场景越来越多地在工业企业里出现。

工业互联网是数字经济和实体经济深度融合的关键底座。工信部最新数据显示,我国已累计建设数字化车间和智能工厂近万家,工业互联网已融入45个国民经济大类,连接设备近9000万台(套),对经济社会发展的带动作用日益加大。

近日召开的全国工业和信息化工作会提出,加快改造提升传统产业。实施制造业技术改造升级工程,加快钢铁、有色、轻工等重点行业改造升级。推动制造业“智改数转网联”……作为行业转型升级的数字“底座”,工业互联网企业不断推动产品升级,激发数字“生产力”,为新型工业化写下生动注脚。

数据已成企业核心竞争力

在广汽本田增城工厂里,无人物流小车“长了眼”,生产设备“会说话”……在这些背后,“数据大脑”是重要支撑,透过广泛连接并实时收集的各项数据,工作人员坐在管控中心内,通过平台终端就可以对生产状况“了如指掌”。

“数据已成为企业的核心竞争力。”中国工程院院士谭建荣表示,制造过程中的产品设计、加工、装配、销售、使用、维护等环节会产生大量数据,谁能更深入地挖掘和利用好数据资源,谁就能在数字化起跑线上占得先机。

目前,许多工业互联网企业均提出了各自的解决方案,帮助企业“唤醒”生产现场的各项数据,实现制造环节的数据透明可视,运营管理环节的精益化、智能化。

在树根互联股份有限公司副总裁吉海星看来,要让数据成为生产力,首先应按照第一性原理,梳理生产制造环节中的核心指标。再通过流程信息化系统和现场采集的数据,以及其他非结构化数据等多类型数据,以工业知识模型分析为支撑,开展核心业绩指标的智能化追踪和分析。此后,让企业从发现问题、解决问题中实现实时闭环改善。

树根互联的这一方法论,让一众企业尝到了甜头。比如,三一重工依托树根互联工业互联网操作系统“云端+终端”等,构建起了覆盖全球的智能服务平台和网络;通过数据分析和智能算法,实现设备健康管理、操作模式优化和工程施工信息服务等增值服务。

寻求标准化与个性化的平衡

近日发布的《中国工业互联网产业经济发展白皮书(2023年)》显示,2023年我国工业互联网核心产业将达到1.35万亿元,融合应用不断向纵深拓展。业内专家表示,当前我国工业互联网在各行业融合应用范围与深度不一,需要通过实践进一步解决标准化方案与个性化需求之间的矛盾。

源于传统制造企业基因,行业中已涌现出家电制造业的海尔卡奥斯、钢铁行业的宝信软件等一批重点深耕某些行业的工业互联网平台。还有一类平台,深谙制造业底层逻辑,对行业数字化转型需求充分理解的同时,在技术上保持创新。

树根互联的“根云”平台就是其中之一。据了解,现阶段,树根互联重点面向汽车及零部件、装备制造、钢铁建材等行业,整合企业的共性需求,打造出通用的工业互联网操作系统,构建起丰富的应用生态;并在各行业重点选择有实力的合作伙伴,以推出组合产品等方式,为客户提供咨询到实施一体化的端到端数字化服务等;同时,根据不同行业、不同场景的个性问题,提出有针对性的解决方案。

现阶段树根互联基于前些年根云平台在不同产业和企业数智化转型领域的深耕,业务重点持续迭代,正是平台能力积累到一定程度公司战略调整的新成果。据吉海星透露,树根互联今年积极实现产品升级,推出五大标准产品和三大解决方案——根云—工业连接平台、根云—工业智慧管控、根云—移动物联网终端、根云—数据智能、根云IIOT平台和从咨询规划到落地申报的端到端灯塔工厂整体解决方案、以产品智能化为核心的智能运营解决方案、针对工业企业尤其是中小企业数字化转型核心痛点的开箱即用标准化产品工具箱,致力于成为行业转型升级的坚实“底座”。

树根互联的解决方案有助于企业更好地进行更深度的、更彻底的数据贯通和能力建设,整合新兴数字技术,提升生产和运营管理效率。接下来,树根互联凭借丰富的数智化赋能实践和对工业的深刻理解,持续引领企业激活数据价值落地更多创新应用。

中小企业亟需“即插即用”的解决方案

量大面广的中小企业是制造业的生力军,然而这一群体由于IT基础相对薄弱,且资金压力较大,数字化转型面临重重挑战。

在业内专家看来,中小企业数字化转型,需要走“企业服务企业”的路子,降低数字化转型门槛,给中小企业“端到端”的应用,让解决方案“即插即用”。

中小企业如何在无须“补课式”信息化建设的情况下,以更低成本调用工业互联网平台共性能力?

树根互联给出了“拎包入住”的数字化方案,让数字化水平还处于初期阶段的企业接入轻量化的MES、设备管理等SaaS化服务。面对国内某领先汽车制造商高价值的复杂生产设备“压力机”运维难题,该公司提供订阅式数字化服务,从单台数字化开始做起,从被动维修转变成主动预防,设备维保效率提升80%,故障发生率减少40%。

“即插即用”的方案还带动了产业集群的中小企业形成合力,解决生产环节难题。目前,依托树根互联打造的湖南省嘉禾县“工业互联网+区块链”共享铸造高质量发展创新平台,通过构建能源管理系统和产业中心可视化大屏,让中小企业数字化转型“一步到位”,拥有能耗优化、生产可视化的能力,解决了中小企业过去“不敢转、不会转”的困扰。

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