戴尔科技集团

戴尔科技集团 (Dell Technologies) 由Dell、Dell EMC、vmware、Pivotal、RSA、Secureworks及Virtustream七大品牌共同组成,以创造新科技推动人类的进步为使命,为全球180个国家各种规模的企业及机构实现数字化转型提供从边缘计算到核心数据中心再到云计算的一站式解决方案与服务。

戴尔科技集团及其成员企业承诺将先进的商业理念和技术带到中国,实现与中国市场的共同成长。戴尔科技集团在大中华区拥有超过12,500名员工。作为戴尔科技集团的重要业务群之一,戴尔易安信拥有行业领先的融合基础架构、服务器、存储和数据保护技术,助力企业实现现代化、自动化以及数据中心转型,为通过建立混合云、开发云原生应用和大数据解决方案实现业务转型提供了值得信赖的基础。戴尔易安信为遍及180个国家不同规模的客户提供服务—从全球财富500强至中小型企业—并为客户提供业界全面的从客户端到数据中心、再到云端的创新产品组合。

作为中国政府与企业最值得信任的合作伙伴之一,我们积极融入本土IT生态系统,并响应“一带一路“倡议、智能制造、科技创新等国家发展战略,通过持续推动混合云、智能制造、VR/AR和人工智能四大本地生态系统,助推中国建设创新型国家。同时,我们致力于推动本土供应链向自动化、绿色及大数据方向发展,提升供应链管理,帮助本土供应链实现数字化、绿色化、国际化,助力中国供给侧结构性改革。

Dell EMC Isilon全闪存

OptiPlex 7060微型机

PowerEdge R740 机架式服务器

Dell EMC Isilon全闪存

出色的效率和卓越的可扩展性

Dell EMC Isilon 卓越的横向扩展网络连接存储系统系列,专为要求苛刻的企业文件工作负载而设计。可从全闪存、混合和归档 NAS 平台中进行选择,这些平台均由英特尔® 至强®处理器提供支持。

出色的效率和卓越的可扩展性

以出色的效率和卓越的可扩展性对非结构化数据进行存储、管理和保护。

Dell EMC Isilon 是卓越的横向扩展网络连接存储系统系列,专为要求苛刻的企业文件工作负载而设计。可从全闪存、混合和归档 NAS 平台中进行选择,这些平台均由英特尔® 至强®处理器提供支持。

横向扩展网络连接存储 (NAS)

无论数据有多大,均可简化管理

超过 80% 的利用率以及自动化分层降低成本

从数十 TB 扩展到数十 PB

通过多协议支持提高操作灵活性

简单的自动化存储分层

可自动分层到所选的云存储提供商

优化存储资源、获得云规模存储容量并降低总存储成本。

Dell EMC Isilon CloudPools 可供您将本地 Isilon 群集中的数据归档或分层到选定的云服务提供商处。

OptiPlex 7060微型机

性能强大, 设计小巧。 超小巧台式机,可选配英特尔®博锐™技术。具有令人印象深刻的性能和多功能安装选项。

台式机全面焕新

操作系统:推荐 Windows 10专业版 - 可提供流畅、丰富的PC体验。

OptiPlex历经25年的发展,提供以客户为导向的台式机创新,不断改变您的工作方式。现在具有多功能、节省空间的外形规格,并配备第八代英特尔®处理器来发挥您的全部潜能。

专为解决日常工作中的困扰而设计

●设计小巧,面面俱到:由于将强大的功能整合在一个节省空间的设计中,因此相比于以往有更多工作人员选择OptiPlex微型机。该款微型机占据面积较小,同时仍能保持您所期待的全部可靠性。

●安装后,让您“视而不见”:该款微型机具有多个定制安装选项,包括VESA支架或OptiPlex微型机一体式支架,适合您独特的环境,让您能够自由地按照自己的方式工作。

●助力您获得成功:配备第八代英特尔® 酷睿™处理器,让每项业务任务都轻而易举。英特尔®傲腾™内存可将较小的例行程序任务转化为巨大的生产力提升,从而更快速、更顺畅地启动浏览器并打开文件。

●轻松连接:支持多达三个显示器以及两个本机DisplayPort和可选的第三个端口。提供第三个DisplayPort、HDMI 2.0b、VGA或USB Type-C替代模式可供选择。通过独立显卡选项支持更多显示器。

●平稳、高速运行:高级PCIe NVMe驱动器可实现速度超快的数据访问。

配备英特尔Unite®的OptiPlex 7060微型机

更顺畅的协作。更智能的会议:使用英特尔Unite®软件可以将任何房间变为安全的现代化会议空间,让团队之间进行更好的交流,包括实时共享、评注和文件传输。用户可以使用分割屏幕视图进行沟通、共享和显示,标记共享内容以及轻松拖放文件。

PowerEdge R740 机架式服务器

R740-JLNB74002CN

在专门针对VDI优化的2U双路平台中提供加速器卡、存储和计算能力的卓越组合,更大限度地提高应用程序性能。

产品设计研发及仿真模拟

生产线物联网数据收集 / 边缘计算

数据中心/ 大数据存储/ AI

产品设计研发及仿真模拟

对于现代制造企业来说,随着工业4.0的到来,产品生命周期在逐步缩短,产品技术结构越来越复杂,同时面对消费者小批量个性化需求的趋势及成本的压力,企业需要提高效率,缩短产品开发设计周期,以便迅速地满足市场需求,同时争取更大利润空间。

在这样的竞争环境下,企业纷纷通过CAD/CAE仿真技术加速产品设计与研发,提升企业核心竞争力。模拟仿真成为产品探索、设计、测试和运行等各个阶段的核心技术。工程师在设计周期中更早地执行模拟仿真,能够通过数字探索更快地研究更大的设计空间,这一切工作都在制定决策和确定成本前完成,从而节省更多时间和成本。而优秀、稳定的设备平台不但可以提高效率降低人力成本,还可以在一定程度上帮助设计人员突破技术瓶颈,不断创新,为企业创造价值。

戴尔易安信HPC高性能计算解决方案

戴尔易安信可为制造型企业提供完整的HPC方案支撑CAD/CAE仿真模拟工作平台。可以帮助用户在规定的时间节点内进行更多方案的仿真计算,对产品性能有更深入的控制,帮助企业避免错误设计所带来的成本浪费及产品研发的失败。

方案基于戴尔易安信美国Austin HPC实验室验证过的参考架构,采用高性能、市场领先的、开放架构的服务器、存储和网络产品搭建,并采用业界领先的Bright Cluster Manager或开源OpenHPC 集群管理软件和HPC Storage with Lustre 并行文件系统,由戴尔易安信的服务团队或认证的HPC合作伙伴进行安装部署和售后服务,提供一个完整的企业级HPC解决方案。

戴尔Precision 专业图形工作站

同时,谈到图形工作站,其对于设计、模拟仿真等相关工作的重要性已不言而喻。戴尔Precision专业图形工作站大量应用于研发中心 CAD/ CAE 仿真等场景,特别是汽车行业 (Auto Industry) 的汽车空流模拟,碰撞试验等,满足3D设计、虚拟现实设计等要求。

戴尔Precision系列工作站产品涵盖塔式工作站,移动工作站及机架式工作站三种不同类型产品,以满足各种工作场景需求。以Precision 7920塔式工作站为例,它能快速有效地运行各种复杂和严苛的应用程序。搭载全新双英特尔®至强®处理器可扩展系列,处理器性能提高42%,在定制双处理器时每个处理器可配高达28个内核或总共56个内核,可实现强大通用计算能力,轻松应对大型数据分析任务。同时它具备非常先进的GPU引擎,可支持最多3张NVIDIA® Quadro® GP100显卡,从而实现高达60TF单精度深度学习计算能力和高达15TF双精度计算能力,能够满足虚拟现实工作流程等复杂项目需求。

生产线物联网数据收集 / 边缘计算

我们知道要走向工业 4.0,就要经历以下几个阶段:

标准化—>模块化—>自动化—>数字化—>信息化—>智能化

大部分企业都有自动流水线,数字机床,但如何真的实现数字流水线,数字工厂?我们要从最边缘,最底层开始做起。

数字化的第一步就是在生产线进行数据采集,这属于物联网IoT 的范畴。下图展示边缘数据如何汇聚到后台数据中心。使用戴尔易安信边缘计算网关 Edge Gateway,加上开源的 EdgeX foundry 平台,可以快速高效的采集数据,为接下来的数据中心大数据 /AI 服务。

戴尔易安信边缘计算网关 Edge Gateway

√ 工业用级别,外壳坚固,适用于 工厂车间或户外 HVAC 系统

√ 适合壁挂安装或 DIN 导轨安装

√ 可长期地全天候运行

√ 工作温度:-30° C 至 70° C

√ 支持多种协议

戴尔易安信边缘计算网关 Edge Gateway 同时拥有多种接口,各种可扩展的输入 / 输出接口。另外,通过认证的软件合作伙伴提供的解决方案,可帮助聚合、跟踪、标准化和传递来自绝大多数传感器和网络协议的数据。

戴尔易安信边缘计算网关 Edge Gateway 是全球第一个通过 SAP Leonardo 网关认证的 IoT 工业设备,支持 VMware SDK, 统一管理。

数据中心/ 大数据存储/ AI

当数据从生产线上收集后,开始形成大数据湖。接下来的挑战就是进行数据清洗,打标签等。完成了这一系列工序后,可以好好的放在数据中心的各种各样的存储里面。

全新推出的第 14 代 PowerEdge 服务器继续以业界领先的技术和创新优化的解决方案在数据中心里面发挥其强大的计算能力。

戴尔易安信数据中心解决方案涵盖了全快闪储存、软体定义储存、资料保护、融合及超融合基础架构等高成长关键领域。作为戴尔科技集团关键业务群之一,致力於以先进技术为用户提供先进的企业解决方案以及专业的服务和咨询,协助企业部署混合云、云原生应用和大数据分析,落实现代化、自动化以及数据中心转型,进而为商业模式转型提供值得信赖的基础。

戴尔易安信与中科院联手打造的“诸葛•深知”平台,为企业进行 AI 计算助力

在流程制造中,流水线各环节每秒都有百万级数据产生,这些数据为企业产品良率的提升提供了数据基础。

在人工智能领域,分布式机器学习开源平台的建立有着重要意义,它解决了数据持续增长和机器学习模型逐渐复杂化与计算能力受限的矛盾,大幅降低机构和个人进入分布式机器学习应用的门槛。而随着产业界和学术界越来越多的研究人员对平台的使用,将会贡献更多的数据,促进深度学习算法的完善。深度学习使得机器学习 能够实现众多的应用,并拓展了人工智能的领域范围,使人工智能的进化节奏加快。 深度学习算法的应用需 要处理海量的数据集,以及大量的计算资源支持,其对于IT基础架构的需求将是企业级别,而非实验室级别, 以满足系统部署与运维管理要求。

“诸葛•深知”是中国科学院自动化研究所和戴尔易安信联合开发的企业级深度学习应用与服务平台,为企业提供了深度学习工具包的统一接口,并提供了众多成熟算法模型,企业可轻松调用,帮助企业实现基于深度学习的大数据分析,步入人工智能时代。

敲黑板:提高制造业全球竞争力,必先利其“器”

戴尔科技 - 助力GE引领工业4.0

做强制造业,积极推进IT数字化转型

敲黑板:提高制造业全球竞争力,必先利其“器”

通过数字化增效提速是提高中国制造业竞争力主要途径。行业领军企业必须起到带头作用,通过智能化带动产业升级,加速转型服务性制造业。福耀集团作为全球汽车玻璃和工业技术玻璃专业供应商之一,通过 IT 现代化提高内部运营效率,基于开放平台提升服务全球市场产品量身定制能力和全球协作效率,为提升全球市场竞争力打下坚实基础。

客户背景需求

通过数字化增效提速是提高中国制造业竞争力主要途径。行业领军企业必须起到带头作用,通过智能化带动产业升级,加速转型服务性制造业。福耀集团作为全球汽车玻璃和工业技术玻璃专业供应商之一,通过 IT 现代化提高内部运营效率,基于开放平台提升服务全球市场产品量身定制能力和全球协作效率,为提升全球市场竞争力打下坚实基础。

方案价值

制造企业转型,从IT转型开始

尽管我国是制造业大国,但离制造强国尚有一定差距。高能耗、高污染、自主创新能力不强、产业结构不合理、资源浪费严重等,都是我国制造企业内部存在的问题。伴随着我国劳动力低成本的优势逐渐淡化,市场竞争的日趋激烈、纯加工制造业的利润日益走低,制造企业面临的困境愈加严峻。

数字化时代加速全球制造产业链重塑。如何快速转变传统制造企业的不利形势,提升其全球市场竞争力,走出国门,是横在我国制造企业面前的一大难题。《中国制造2025》从政策上加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展,把智能制造作为两化深度融合的主攻方向。

“智造转型”是中国制造企业的前进方向,而要完成这个转型过程,制造企业需要根据自身的基础和发展状况循序渐进,从以下三大业务战略开始:

●增效提速:逐步通过IT整合升级,打通企业全业务流程,实现数字化转型就绪;

●服务型制造业:通过协作平台化,和产业链上下游紧密协作,加速制造业向服务型转型;

●智能升级:将人工智能和物联网转化为中国智能制造的核心竞争要素,带动产业升级。

福耀玻璃集团转型挑战

福耀玻璃工业集团股份有限公司(以下简称“福耀集团”)作为全球一流的汽车玻璃和工业技术玻璃专业供应商,愈发深切地感受到转型升级已经刻不容缓。因此,福耀集团于2015年提出“让工业4.0在福耀落户”的战略目标,并根据这一战略目标制定出了向工业4.0转型的推进路线图,由此开始了福耀集团向数字化转型,走智能制造之路的新征程。

福耀集团围绕工业4.0战略路线开始建设技术后台到现在已有两年左右时间,各项工作都在有条不紊的开展中。在这个过程中,福耀遇到以下IT挑战:

封闭IT阻碍转型:由于福耀集团信息化建设起步早,如ERP这样的关键业务系统还运行小型机上。小型机的采购管理开支大且耗能高,还需要大量的数据中心空间来放置设备,很难经济高效实现数据中心标准化和自动化服务交付。与此同时,由于转型过程中会上更多信息化系统,这使得集团内部IT环境变得更加拥挤并且更加复杂。小型机封闭的系统环境使它对于业务需求的变化很难及时作出及时反应,同时在与新技术快速整合缺乏灵活性,不利于和其它系统(如MES、PLM、SCM)之间数据的互联互通。此外,封闭的IT系统在维护,以及后期扩展方面都面临着成本压力。

数据孤岛限制服务型转型:迈入“智造”时代,面对客户个性化的需求,如何在最短时间内,消耗最少的资金,生产出高品质的产品是对现在制造企业的一大考验。向智能制造转型,打通从销售、设计、生产、服务全生产和管理流程是必须的。无法实现全生产流程计划、监控、管理的传统孤岛式IT布局,成为服务型制造业转型创新的瓶颈。

缺乏实现智能制造的基础。智能制造的“智”其背后的支撑技术是工业物联网和大数据智能分析。未来随着工业机器人和物联网在制造企业中的应用,将带动海量终端以及海量数据交互分能力析需求的快速攀升。对于福耀集团来说,每个现场作业点上对数据的实时采集与监控,是实现智能化生产的第一步。而现场作业点多样的工作环境则对与设备的稳定性及可靠性提出严苛要求。

全球协作效率低。对于福耀集团这样的跨国企业来说,要想提升产品的竞争力,就得不断进行设计创新,引领潮流趋势,满足汽车厂商的需求,缩减设计研发周期。福耀集团需要基于高性能智能工作站,构建全球同步设计平台进行3D设计、仿真模拟,与汽车厂同步开发新产品。

Dell EMC助福耀集团转型

在福耀集团数字化转型、走向智能制造的项目中,Dell EMC成为其可信赖的合作伙伴,为福耀集团的转型升级出谋划策,提供从咨询、产品到服务全面的端到端的解决方案。

现代化数据中心。Dell EMC助力福耀集团实现IT现代化。首先,用基于RedHat Linux开放平台替代基于Unix小型ERP平台,不仅大幅度降低TCO,提高IT基础架构的灵活性和可扩展性,同时让未来应用升级扩展更加简单、轻松。并且,基于开放的IT架构让福耀集团在智能转型过程中可以快速将工业物联网、云计算、人工智能与现有IT相融合,简化整体IT部署,监控,管理效率得同时,缩短业务应用上线周期等,加速创新。

逐步实现柔性制造。Dell EMC通过助福耀集团搭建开放IT架构平台构建现代化IT数据中心,不仅加快了PLM、MES、ERP等多种信息系统部署管理效率,同时,通过系统之间的互联互通,将企业价值链打通,强化每个流程之间的协同能力,夯实福耀集团从传统规模性制造走向定制化需求驱动生产的基础。

搭建作业点物联网,构建工业物联网的“神经末梢”。大数据已经成为智能制造的重要推动力。制造企业生产线上每个作业点都是收集数据的重要“站点”。考虑到作业点工作环境,福耀集团使用了 1000 多台 Dell EMC 高可靠嵌入式工业 PC。Dell EMC嵌入式工业PC采用无风扇设计,能源需求较低,同时可快速提供多种I/O选项,支持扩展,稳定性高,符合MILSTD-810G 标准。故而,Dell EMC嵌入式工业PC不仅可以轻松应对现场复杂的工作环境,还通过引入物联网就绪型耐用设备,可提供广泛的连接选择为未来物联网应用提供可靠支撑。

高性能工作站支撑全球同步设计平台。Dell EMC先后为福耀集团提供了1200余台高性能工作站,构建全球同步设计平台,用于3D设计、仿真模拟和产品设计,使福耀集团的产品研发设计能根据汽车厂的要求同步设计,缩短了产品的研发周期和上市周期,并能实时响应客户需求。

戴尔科技助力制造企业转型

戴尔科技,智能制造产品组合

在智能制造方面,戴尔科技有着丰富全面的产品线,可以为用户提供端到端的产品。戴尔科技可以根据制造业企业所处的不同阶段,为其提供强大的产品组合和解决方案,帮助制造企业加速实现智能制造。

●边缘层:戴尔科技提供包括智能终端、工业PC、仿真计算、云终端、数字化设计站以及企业级移动管理方案。

●应用层:戴尔科技提供包括PLM、MES、ERP等开放系统,通过高性能计算和仿真计算满足VR、AR、3D等新一代数字化设计需求。同时,戴尔科技还为制造业企业提供BI、SAP HANA、Cloudera和Boomi大数据分析方案。

●架构层:戴尔科技为制造业用户提供强大的技术组合,综合高性能计算、闪存、融合,满足智能制造演进过程中用户对现代化IT和架构升级扩展的需求。通过软件定义最大地简化架构部署、管理和运维。

●数据中心层:戴尔科技标准化数据中心加速 IT架构管理到IT服务交付转型。同时,跨异构资源和数据中心的集中透明管理,提高IT自动化水平,提高IT对业务快速响应的速度。

●产业生态平台:Pivotal Cloud Foundry被全球制造业作为物联网PaaS的核心技术,帮助企业实现通过智能制造带动转型升级。戴尔科技的VMware提供了强大的虚拟化解决方案。戴尔科技与中科院自动化所联合搭建的 “诸葛·深知”企业级深度学习应用与服务平台,可简化深度学习建模、应用开发、培训和优化的流程,帮助企业尽快应用人工智能。

戴尔科技,助制造企业引领智能制造潮流

在智能制造的进程中,不同企业的数字化和信息化基础及水平不尽相同,需求各异,从而需要不同的个性化的解决方案。针对智能制造转型过程中的业务战略重点,戴尔推出了三个不同阶段智能制造战略和方案,助力制造企业快速实现数字化转型就绪,提效增速;实现制造业服务转型,提高制造业服务创新能力;支撑产业智能平台化,加速制造业通过智能制造,实现产业升级。

戴尔作为一家端到端的 IT解决方案提供商,其方案和产品、服务贯穿企业 IT咨询、方案设计、产品提供、服务各个环节,其自身更是数字化转型和智能制造方面的践行者。戴尔科技通过为不同制造企业用户提供个性化的、端到端的解决方案,成为企业走在智能制造路上的同行者和助力人。

戴尔科技 - 助力GE引领工业4.0

客户背景需求

工业 4.0 通过物联网将高度信息化管理、高度数字化设备,以及人工智能相连接,实现虚拟-现实融合,提高实时人机协同效率。与此同时,工业 4.0 将加快制造业向服务型转型。面对工业 4.0 给传统制造业带来的机会和挑战,GE通过“卓越工厂”和“数字化服务”作为其数字化转型的战略重点,提高自身数字化设计生产效率的同时,Predix为全球用户提供能够实现数字化转型的物联网PaaS平台。

方案价值

GE Predix,数字化转型的核心支撑平台:

GE Predix 工业大数据分析和物联网 PaaS 操作平台,它不仅能实时监控包括飞机引擎、涡轮、核磁共振仪在内的各类机器设备,同步捕捉它们在运行过程中高速产生的海量数据,还能对这些数据进行分析和管理,做到对机器的实时监测、调整和优化,从而提升运营效率。除此之外,Predix还提供安全的数据存储环境,确 保在各种云环境中都能与各种应用实现无缝操作。通过Predix,一方面GE提高产品科技水平,实现了销售产品向销售服务的转型,另一方面 GE 实现了整个传统业务范围的外延,由发动机等传统工业领域延伸至智慧城市、大数据等数字工业领域。

GE Predix作为物联网PaaS平台,凝聚了各行各业产业上下游优质应用开发团队和资源,助力用户将大数据、物联网和人工智能转化为智能制造能力,实现数据创新。

基于GE Predix平台的GE“卓越工厂”,通过“数字双胞胎”,实现“虚拟-现实”设计生产融合。同时,通过数字化机器设备与软件数据合二为一,智慧机器、智能工厂,不再是可望不可及的梦想。随着大量全新应用程序问世,将激活超过2,250亿美元的全球最大的工业应用市场。

戴尔科技-GE方案价值:Predix-基于Pivotal Cloud Foundry的工业4.0平台

基于戴尔科技Pivotal Cloud Foundry的Predix是GE数字化转型的核心,支撑三大数字化驱动业务板块:

●“卓越制造“:通过全业务流程数字化,数字双胞胎,提高GE设计生产效率,实现制造业服务转型。

●“服务转型创新:通过应用开发,提高用户收益,优化GE机械数字化水平,实现服务转型。

●数字化平台服务:Predix作为全球智能化转型的物联网PaaS平台,为各行业用户提高功能数字化和智能化使能服务。

预计2020年,物联网链接终端量超过300亿;2025,将超过750台。物联网不只用限于制造行业,智慧城市,智慧医疗加速物联网需求和技术普及。基于戴尔科技Pivotal Cloud Foundry的GE Predix物联网PaaS平台在快速用于制造业以外行业。基于Pivotal Cloud Foundry的Predix物联网操作平台,通过传感数据和大数据分析,提供实时分析和决策。 Pivotal Cloud Foundry对于云原生态应用开发部署能力,改变传统业务模式。此外,Pivotal跨边缘和数据中心快速数据采集,管理,分析,实时人机协同和智慧生产提供卡靠支撑。

戴尔方案价值, 助力GE将数字化再造辉煌

●制造业向服务转型

GE Predix平台是基于戴尔科技的Pivotal Cloud Foundry。一方面,通过运用物联网和人工智能帮助GE通过全业务流程数字化提高效率,实现从销售产品到销售服务的转身,由提供传统服务转为提供多元化服务;另一方面,有助于GE产业上下游优质资源凝聚力,持续提高科技含量和竞争力。预计,2020年,GE基于卓越工厂的数字化业务营业额将达到150亿美金。?

●优化制造产业链价值

基于戴尔科技Pivotal Cloud Foundry的GE Predix平台,可以使开发商快速地将物联网资源迅速转化成新的生产要素,加速制造业智能升级,优化产业结构。目前,在GE? Predix平台上已开发250多个制造应用,提升GE在工业4.0战略制高点。

●跨界新业务增长空间

基于戴尔科技Pivotal Cloud Foundry的GE Predix平台,帮助GE工厂与车间向数字化工业领导者转型,开拓新的业务增长空间,由发动机等传统工业领域转型至智慧城市、大数据等数字工业领域。Pivotal? Cloud? Foundry开放开源平台,以及Cloud Foundry开源社群将助力GE Predix在更多领域得以应用。

●高端科技和服务水平

基于戴尔科技Pivotal Cloud Foundry的GE Predix平台,让GE充分运用人工智能、大数据、物联网、云计算等新科技,以提高其自身的科技含量和服务水平。基于 Predix,GE 实现飞机发动机生产过程调优,和飞行过程中“自愈”,通过数据双胞胎,实现设计、生产、运维全业务流程数字化和智能化运营效率的大幅提升。

做强制造业,积极推进IT数字化转型

山东鹏森信息科技采用戴尔Precision工作站,为制造业企业构建高效的DCS系统提供支持,让企业生产效率提升30%,年产量达30万吨。

客户背景需求

山东鹏森信息科技需要为化工企业10万吨以上的大型生产线,构建高效的DCS系统,并提供全面的工控方案。工控方案服务于信息工厂的枢纽层,连接被控制的生产主设备、传感器、变送器和执行器,进行ERP企业管理与MES生产执行系统,实现信息工厂承上启下的枢纽作用,将化工生产的技术含量提升到新的高度。

方案价值

现代人沉浸在物质文明的生活环境之中,可能体会不到工业革命对人类文明的重要性。但是可以这样说,正是一次又一次的工业革命,推动了制造业的蓬勃发展,使人类走上了和以前完全不同的道路。工厂工艺的一次又一次进化,人类的工业生产效能达到了一个不可思议的水平。与此同时,计算机的大规模运用也使工艺进一步提升,因此这些生产方式的变化直接导致了生产力水平的快速提升。在化工生产与制造领域,山东鹏森信息科技有限公司(以下简称“山东鹏森信息科技”)正在积极推动化工领域生产企业进行IT数字化转型,在智能化的“第四次工业革命”征途中进行着有效实践。

引入戴尔Precision工作站,提升了生产线效能,让企业年产量达到30万吨

在推动制造业进行数字化转型的大背景下,山东鹏森信息科技引入戴尔Precision 3620工作站,为化工企业构建了高效的DCS系统(Distributed Control System),帮助企业提升效能,并将国内大型化工企业的PVC和烧碱生产线的产量提升至30万吨/年。

PVC性能优异,其化工生产过程相对环保,消耗能量较小,是世界五大通用塑料之一,具有良好的物理和化学性能,优异的柔韧性和机械性能,广泛应用于工业、建筑、农业等领域。此外,PVC 建材无毒无味,是国家重点推荐使用的环保建材,用其代替木材钢材可为国家节约大量能源和资源,烧碱作为基本的化工原料,广泛应用于石油采炼、造纸、纺织、医疗、水处理等行业,在国家经济中有着不可或缺的重要作用。

在生产线上,DCS系统内的戴尔Precision 3620工作站,承担了对烧碱装置、PVC生产装置、循环水系统、空压站、制冷系统的监控和管理任务。对安全相关的参数进行自动分析,自动调节、自动报警,实现生产工艺自动切断和连锁性的紧急停车,以确保安全生产,尤其是针对操作环境中可燃有毒气体浓度的检测和对可燃有毒气体意外泄露情况下的报警,有效率提升了生产线的技术水平。

戴尔Precision工作站运行稳定,连续工作1万小时无故障

在生产实践中,戴尔Precision 3620工作站运行状态稳定,连续工作1万小时无故障,给予DCS系统有力支撑。戴尔Precision 3620工作站可以在0.1秒的时间间隔中采集2-3万个生产点的温度、热应力、运转速度、电流电压值等数据,且运行稳定,这种良好的工作状态为生产线的正常运转提供了有力保障。

进一步来说,基于戴尔Precision 3620工作站,PVC和烧碱生产线内的整个DCS系统实现了从现场控制、I/O管理、电源到控制网络服务、操作员管理的全部功能。DCS系统采用业界流行的客户端服务器C/S的网络结构,所有操作员站均可通过戴尔Precision工作进行相应的权限访问、监控全局数据,利用大量的Modbus通讯接口与其它设备实现数据的交换,通过系统提供的OPC接口实现与全厂实时数据库系统的连接。最为重要的是,戴尔Precision 3620工作站生命力强,设备的生命周期也长,且经受住了生产线电磁干扰、粉尘、化学气体的腐蚀、污染等一系列的环境考验。

生产效率提升30%

据山东鹏森信息科技相关负责人介绍,之所以选择戴尔Precision工作站,是因为其具有一流的品质。化工生产线需要DCS设备在承担数据采集任务的同时,将收集到的数据形成线型图、趋势表以供生产人员使用,计算的精准性和高效性至关重要。本次引入的Precision 3620工作站,采用了英特尔 ? 酷睿 TM i5-6500处理器,这是英特尔采用14纳米制作工艺打造的4核心、4线程处理器,计算主频为3.2GHz,最大睿频频率为3.6 GHz,缓存为6MB,总线速度为8 GT/s ,TDP为65W,可以将高吞吐量、低延迟、高服务质量 (QoS) 和高耐用性融合在一起,从而帮助化工生产与制造业企业获得强大的计算性能。由此,PVC和烧碱生产线的生产效率提升了30%。每台戴尔Precision 3620工作站对化工生产系统的参数进行及时、准确的调整,确保生产系统中压力、温度、液体流量等参数达到最佳状态。依托戴尔Precision工作站所实现的自动调整功能不仅能为企业的安全生产提供技术保障,还能减少原料和能源的消耗,降低生产消耗,提升生产效益。

戴尔Precision工作站对生产线中的开关量(0和1两个逻辑变量)、硬件设备和系统运行状态进行监视,然后利用自动控制系统对异常情况进行提醒,生产企业的工作人员可通过对报警时间、报警地点、报警信息进行快速分析,快速排除故障,减少恶性事故的发生。同时戴尔Precision工作站以生产线正常状态下运行参数的积累数据为基准,将当前运行参数与之对比,根据对比结果对当前运行状态进行判断,若出现异常情况则可根据生成的工作日志寻找故障源,减少化工生产中的损失。

TCO降低30%

山东鹏森信息科技相关负责人表示,基于戴尔Precision工作站的卓越品质,其公司技术人员可以让DCS自动化控制系统更趋完美,不仅为化工企业的正常生产提供了保障,还降低了原材料和能源的损耗,减少了人力投入,这对于企业生产成本的控制十分有利。基于戴尔Precision工作站所构建的DCS自动化控制系统具有行业领先的先进性,具有开放的网络结构、高可靠性、高速的控制总线,可以构成多工段、多集控单元、全厂综合管理与控制综合信息自动化系统,可以与既有系统快速融合,大大节省了企业的总体拥有成本,将TCO降低30%。

同时戴尔为山东鹏森信息科技提供了多维度的技术支持服务。山东鹏森信息科技管理层与戴尔TAM快速建立联系并完成沟通,戴尔技术客户经理TAM会以主动态势,定期与山东鹏森信息科技的硬件部门、软件部门、技术部门进行技术交流,不断优化方案;同时在管理层指导下TAM定期会向技术部门提供服务报告,进行服务事件和派单分析、业务影响分析、资产管理分析。此外,TAM每年均会帮助山东鹏森信息科技回顾重要服务事件,推动系统持续优化,真正做到防微杜渐。技术人员也可以通过戴尔800技术热线或与TAM直接联系。当BIOS、Firmware、硬件性能出现问题后,或者DCS软件研发出现兼容性、硬件效率或CPU占用率过高等问题,甚至在DCS现场中控技术人员在部署、调试、维护中出现问题, 山东鹏森信息科技的工程师也可以直接联系戴尔或TAM获得技术支持。

客户评价

“基于戴尔Precision工作站的卓越品质,公司技术人员可以让DCS自动化控制系统更趋完美,不仅为化工企业的正常生产提供了保障,还降低了原材料和能源的损耗,减少了人力投入,这对于企业生产成本的控制十分有利。”

——山东鹏森信息科技有限公司销售部经理 张华沙

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